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尼龙纤维轮的特点与应用有哪些?

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尼龙纤维轮通常用于精细加工。尼龙纤维的特性和其中配合使用的磨料砂粒使它们成为理想的精加工工具。它们具有一定的弹性,可以很好的散热。在生产流程中,磨粒均匀地分散在整个尼龙网中,使用时,随着旧的纤维在使用过程中被消耗磨损后掉落,而新的研磨颗粒持续不断的被供应。无纺布可用于各种金属,包括铝,黄铜,铜,镍,铬板,不锈钢和钛,以及其他难以研磨的材料,如陶瓷,玻璃和塑料。汇鑫磨具生产的不织布研磨轮,尼龙轮可以在干的或湿的情况下使用,具有均匀的表面纹路、光洁度和对不规则表面的适应性,同时不会留下任何发黑的情况。

工业应用中用于金属与非金属工件加工的磨料产品通常分为两大类:固结磨具(通常为砂轮)和涂覆磨料(砂带,砂纸等)。通常是应用于抛磨加工过程的粗加工。而三类磨具,不织布研磨产品,也具有非常必要的制备和应用终表面光洁度的功能,这对于工件的性能和外观至关重要。这些产品是由纤维和合成树脂粘合在一起组成的。纤维棉浸渍有磨粒,产生具有一定弹性的三维材料,柔韧,防堵塞,并且持久耐用。对于去毛刺、清洁、抛光和赋予各种材料所需的表面粗糙度,尼龙纤维轮都是非常理想的研磨产品。本文会简单介绍这些产品是如何制造的,以及如何选择和使用这些产品以获得大的利益。虽然不织布磨具产品的生产方式与传统涂覆磨料不同,但两种类型的产品都使用许多相同的磨料矿物。碳化硅更锋利,磨削速度更快。氧化铝更耐用,并且使用寿命更长,它在某些应用(例如硬化钢部件)上具有更强的磨削力,并且在铝材料处理时产生较少的变色。对于金刚砂磨粒的尺寸,数字越小,颗粒越大(80#粗,800#细)。使用大颗粒(粗砂)可以产生更具侵蚀性的磨削和更粗糙的表面,在所有其他条件一致的情况下,细粒度的砂能够带来更加精细的表面光洁度。

平常没有接触到不织布研磨轮、传统尼龙轮产品的客户可能不熟悉我们常用的另一个术语,即密度。这是指压缩到一定体积轮子中的材料(纤维棉、磨粒、粘合剂)量。通常,较高的密度产品比较低的密度产品切割得更快,寿命更。然而,较软的密度提供了对工作表面的更好的适应性并且能更好的散热也不容易产生烧伤。


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